當前位置：
（一）、準備工(gong)作
1、 啟動前的(de)檢查
①、各部件(jian)、螺栓是否緊(jin)固。
②、油路完好(hao)、通暢。
③、潤滑油(you)及冷卻水是(shì)否充足。
④、各種(zhong)儀表完好有(yǒu)效。
⑤、儲氣瓶是(shi)否有足夠的(de)壓力。
2、 用手壓泵(bèng)以0.14MPa的壓力注(zhù)油潤滑以下(xià)部位：進排氣(qi)閥杆、搖臂軸(zhóu)油❗杆、燃油泵(bèng)控制杆、軸承(chéng)、油孔等。
3、轉動(dòng)發動機3~5圈，并(bing)轉動到起動(dòng)位置，同時開(kai)啟油、水路⛹🏻♀️閥(fa)門，使之😍處于(yú)啟動狀态。
（二(er)） 啟動
1、将調速(sù)器轉到慢車(chē)位置（液壓調(diao)速器應保持(chi)0.147~0.169MPa的壓力）。
2、慢速(sù)運轉至機器(qì)溫度升到規(guī)定值後，方可(ke)逐漸加快🌏至(zhì)額❓定💔轉速。
（三）運(yùn)行
1、運行中應(yīng)注意檢查：
①、發(fā)動機聲音是(shi)否正常；
②、汽缸(gang)、汽缸蓋、軸承(chéng)溫度無異常(cháng)；
③、各儀表示值(zhi)不應有急劇(jù)變化；
④、排氣煙(yan)色應正常；
⑤、潤(run)滑油壓力和(hé)溫度，冷卻水(shuǐ)進出口溫度(du)無異常。
2、柴油(you)機不允許超(chao)負荷運轉。
3、發(fa)現下述情況(kuang)，應立即停車(che)檢查，并在故(gù)障排除後重(zhòng)新啟動。
①、如有(you)不正常現象(xiang)，應立即減速(su)或停車，并查(chá)明原因🈲，待排(pai)除故障後，方(fang)可再次發動(dong)。
②、如發生“飛車(che)”，立即切斷油(yóu)路，嚴禁減低(di)負荷。
（四）停機(ji)
1、調節調速器(qì)慢速運轉10min左(zuǒ)右，将操縱直(zhí)推到停機位(wèi)🐅置，同時打開(kāi)示功器，放淨(jing)氣缸内廢氣(qì)，使之停車。
2、關(guān)閉各有關閥(fá)門。冬季放淨(jìng)冷卻水。
3、檢查(cha)各部機件、螺(luó)絲、接頭等有(you)無松動，發現(xian)故障及時排(pái)除。
5、柴油機每月(yuè)必須空載試(shì)車一次，每半(ban)年加負荷試(shi)🈚車一次
二、發電(dian)機操作規程(chéng)
（一）準備工作(zuò)
1、清除機身及(ji)周圍的灰塵(chen)（必要時機體(ti)用皮老虎吹(chuī)），并細心檢查(chá)軸承潤滑和(hé)内部可觀察(cha)到的情況。
2、測(cè)量定子繞組(zǔ)、勵磁線圈、勵(lì)磁機、電刷架(jia)對機座間等(děng)絕緣電阻🈲，均(jun1)不得小于0.5MΩ。如(rú)有降低，應及(jí)時查明原因(yīn)。
3、檢查發電機(ji)的接地裝置(zhi)，出線銅頭與(yu)導線連接是(shi)否🌈牢❄️固可靠(kào)🥵。初次運地的(de)發電機，必須(xū)複查接地線(xian)🧑🏾🤝🧑🏼是否正确。
5、檢(jiǎn)查發電機的(de)機械部位是(shì)否牢固。
（二）運(yun)行
2、發電機不(bú)得超過額定(ding)負荷。開始送(song)電和加負荷(he)時，電工和柴(chái)油機操作工(gong)應互相聯系(xi)，協同動作。
3、發(fā)電機在運行(háng)中要保持環(huan)境清潔，注意(yi)檢查外殼絕(jué)緣（試電筆🔆）、集(jí)電環、換向器(qi)的工作情況(kuang)，電刷有無冒(mào)火、擺動或卡(ka)住，軸♈承潤🔞滑(hua)、各部溫升是(shì)否正常。
4、 并機(jī)時，兩台必須(xū)頻率相等，相(xiang)序一緻，電壓(ya)相同；若其中(zhong)有一項不符(fú)合要求，不得(dé)并車。
5、發現下(xia)列情況之一(yi)時，應立即停(ting)車檢查；溫升(sheng)超過允許限(xian)度，異常震動(dòng)或雜音，發生(shēng)短路，突然減(jian)少勵磁，機内(nei)冒煙或燒壞(huai)絕緣的氣味(wei)，以及其他有(you)威脅☎️安全的(de)✏️故障時。
（三）停(tíng)機後，及時進(jìn)行清理衛生(sheng)，維護檢查，做(zuo)好工作記‼️錄(lu)。
（四）安全(quan)注意事項
2、發電用油應(yīng)存放在安全(quan)地點；儲氣瓶(ping)的氣壓和電(dian)㊙️瓶的🔱蓄🚶電應(yīng)♍保護充足；接(jie)地電阻不大(da)于4Ω。
3、嚴守崗位(wei)，遵守制度和(hé)規程。非作業(ye)人員不準亂(luàn)動設備。
