1.檢查噴(pen)油器噴油壓(yā)力時，先将實(shí)驗器油路中(zhōng)的空氣放掉(diao)，打開🧡三通開(kāi)關，使噴油泵(bèng)同時向噴油(you)器與壓力表(biao)供油。緩慢壓(yā)動手柄(10～20次/min)，當(dāng)噴油器開始(shǐ)噴射時壓力(li)表指示的讀(dú)數即噴油器(qì)🙇‍♀️的噴🔞射壓力(li)。如不符合規(guī)定，應進行調(diao)整。調整✉️的方(fang)法是通過轉(zhuan)動調節✊螺釘(ding)，改變彈簧對(dui)針閥的♌壓緊(jin)力來實現的(de)。擰入調節螺(luo)釘時，噴😘油壓(ya)力增加，擰出(chū)時則減少。調(diao)整結束後，應(ying)旋緊鎖緊螺(luo)母，注意調整(zhěng)螺釘不能松(song)動，然後💔再複(fu)查1次。對于用(yòng)墊片調🌈整噴(pen)油壓力👈的噴(pēn)油器，可調整(zhěng)墊片的厚度(dù)，采用增減墊(nian)片的方法，增(zeng)加墊片噴油(yóu)壓力增加，反(fan)之減少。
噴油(yóu)壓力應結合(hé)噴油泵及噴(pen)油器的技術(shu)狀态進行調(diao)整。如🥰技術狀(zhuàng)态良好，噴油(yóu)壓力應調到(dao)規定值的上(shang)限值⭐。反之，若(ruò)噴油泵♈噴油(you)器磨損較嚴(yan)重時，噴油壓(yā)力🧑🏽‍🤝‍🧑🏻應調到☁️規(gui)定值的下限(xiàn)值。

2．噴霧質量的(de)檢查
噴油器(qì)在标準壓力(li)範圍内，以60～80次(cì)/min 的速度壓動(dong)手柄，使噴油(you)器噴油。噴霧(wù)質量應符合(hé)如下要求: ①噴(pen)出的燃油應(yīng)呈霧狀，沒有(you)明顯可見的(de)油滴和油束(shu)，以及濃淡不(bú)均的現象; ②斷(duan)油應幹脆，噴(pen)射時應伴有(you)清脆的📱響聲(shēng);③噴射前後不(bu)允許有滴油(yóu)現象，經多次(cì)噴油後，噴口(kou)附近應無潮(chao)濕現象。對于(yu)霧化質量不(bú)合格，出現油(yóu)滴或油束🚩的(de)噴油器或針(zhēn)閥卡死的噴(pen)油器一律更(gèng)換👄新件。

3．噴油(yóu)器噴霧錐角(jiao)檢查
在距噴(pēn)油器正下方(fāng)150～200mm處放置一張(zhang)白紙，噴油後(hòu)，根據噴射到(dào)白紙上的油(you)迹直徑與噴(pēn)射距離檢驗(yàn)噴油器的噴(pen)霧錐角。如是(shì)噴油器正常(chang)的噴霧錐角(jiǎo)為4°，相當于油(yóu)迹直徑為10mm左(zuo)右。若大于10 mm，則(zé)噴霧錐角大(da)，噴孔磨損應(ying)更換。對于單(dan)孔軸針式🤞噴(pēn)油器來說，油(yóu)迹應是均勻(yún)的圓形。對于(yu)🐇多孔對稱型(xíng)噴油器而言(yan)♈，各噴油孔噴(pen)出的油迹形(xíng)狀應相同，沒(méi)有偏射、散射(she)現象，噴霧形(xíng)狀似規則的(de)錐體，且錐🌏角(jiǎo)符合規定。

4.針閥(fa)偶件密封性(xing)檢修
針閥密(mì)封座面由于(yú)受到高壓、高(gao)溫燃氣的沖(chong)擊和燒💰蝕，以(yi)及針閥關閉(bì)時的沖擊，容(róng)易出現麻點(dian)和凹陷，應檢(jian)查其密封狀(zhuang)态。檢查可在(zai)噴油器試驗(yan)台上進行。将(jiang)噴油壓力調(diao)至規定值，按(àn)動試驗台供(gong)油手柄，當壓(ya)力升高接近(jìn)噴油壓力，但(dàn)還未噴油時(shi)，觀察噴油器(qì)針閥噴孔周(zhōu)圍，這時不應(yīng)有浸油現象(xiang)，但允💋許少量(liàng)濕潤🥵。在噴油(you)幾次後，噴孔(kong)周圍仍不允(yǔn)許有柴油聚(jù)集或嚴重浸(jin)油，否則應更(gèng)換針閥偶件(jian)。密封錐面輕(qing)微磨損修複(fu)，在錐面上塗(tu)以少量🏃‍♀️氧化(hua)鉻細研磨膏(gao)進行研磨，但(dàn)不🏃🏻能沾及針(zhēn)閥體導向面(miàn)。
5．針閥滑動性(xìng)能檢修
将在(zai)柴油中清洗(xi)幹淨的針閥(fá)放入閥體内(nèi)，傾斜45°抽出針(zhen)閥的 1 /3，然後松(sōng)開手讓針閥(fá)靠其自重下(xia)滑，要求🤩針閥(fá)能🔞在 1/3 s 内徐徐(xu)滑下且無阻(zu)澀現象為合(hé)格。必要時對(duì)滑動性能不(bú)💞良而其他部(bù)位技術狀态(tai)尚好的針閥(fá)進行研磨修(xiū)複。具體方法(fǎ)是在㊙️配合表(biǎo)面上塗以凡(fan)士🏃🏻‍♂️林油( 或柴(chai)🚶‍♀️油) 往複旋轉(zhuǎn)針閥進行研(yan)磨，但🛀🏻不要進(jin)行拍擊，研磨(mó)時間不可過(guo)長( 防止研磨(mó)過量) 。

6.噴(pen)油器總成的(de)檢修
首先要(yao)對噴油器拆(chāi)卸與分解。由(yóu)噴油泵上拆(chāi)下高壓油管(guǎn)、回⭐油‼️管，旋下(xia)噴油器固定(dìng)螺栓，取下噴(pēn)油總🐕成，按順(shun)序放置🚶整齊(qí)，将外部清洗(xǐ)幹淨。将噴油(yóu)器總成夾持(chí)在專用台虎(hu)鉗上，旋下噴(pen)油器壓緊螺(luó)帽，取出噴油(yóu)嘴，再将固定(ding)套擰回原處(chu)( 防止碰傷噴(pen)油器下端的(de)研磨平面) 。拆(chai)下噴油壓力(lì)調🔴整墊片、彈(dàn)簧、彈簧座及(ji)針閥體與針(zhen)閥，并按順序(xu)成組擺放⛷️。

噴(pēn)油器的檢修(xiū)主要是清除(chú)積碳、鏽垢及(ji)對偶件的研(yán)磨，其他零件(jian)不予修理。清(qing)除積碳、鏽垢(gou)時，外部積碳(tan)、鏽垢應使用(yong)“00”号細砂紙(或(huo)木塊) 輕輕擦(cā)除。針閥體内(nei)壓力室中的(de)積碳，應🈲使📱用(yong)與其形狀相(xiàng)似的刮刀仔(zǎi)細刮除。噴孔(kong)⚽内的🚶積碳可(ke)用小控針清(qing)除。

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